数显液压万能试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。任何一台试验机在使用过程中都有需遵循的操作规程，那我们数显液压万能试验机需遵循的操作规程与维护注意事项有哪些呢?请跟随我一起来看看看吧。

一、数显液压万能试验机的操作规程：

1.精度：

数显液压万能试验机示值相对误差不超过±1%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。

2.适用范围：

数显液压万能试验机适用于金属材料的拉伸、弯曲、压缩等试验，也可用于水泥和砂浆等其它建筑材料的压缩、剪切等试验。

3、操作步骤：

(1)、数显液压万能试验机在操作之前要详细了解该机的构造、性能、详细进行外观检查。

(2)、打开电源，打开油泵。

打开送油阀，使设备主机油缸“上升”5~10mm。

(3)、 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入相应编号选择需要做的试验，按“确认”键进入下一步。输入试件的信息后按“确认”键进入试验状态。

(4)、 数显液压万能试验机调节“手控盒”手柄，根据试样的尺寸选择合适的钳口，夹住试样上端(尽可能夹满钳口的2/3以上)后，调整试样的夹持范围。打开下端钳口，设备液晶界面位移、力值清零。夹持好试样的另一端。

(5)、 打开“送油阀”手柄，根据试验要求，试验速率控制匀速加力至试验结束，关闭“送油阀。”

(6)、 打印试验数据。

(7)、 数显液压万能试验机打印结束后，打开“回油阀”，使设备油缸恢复初始状态。

(8)、 如有其它试验，重复操作2-7项。

(9)、 试验结束后，关闭油泵，关闭电源，清理现场卫生。

4、数显液压万能试验机仪器保养：

(1)定期检查试验机设备，确保试验机正常运转。

(2)液压系统2-3年更换一次液压油，采用46#抗磨液压油。

(3)保持本机清洁。

二、数显液压万能试验机维护注意事项：

1、数显液压万能试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

2、液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制机构的灵敏性。

3、长期频繁使用可导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油;如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。

4、数显液压万能试验机频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况：

a.固定横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L型压板(起钳口卡板导向作用)，八块压板各用2只螺丝固定;

b.移动横梁两端各6只螺丝;

c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整张紧轮位置(鑫光牌试验机需拆下主体下部围板后进行);

5、数显液压万能试验机根据环境条件和使用频率，每3-6个月对以下部位进行润滑：

a.丝杆与机座结合处

b.丝杆驱动链条

c.丝杆螺纹部分

d. 两处润滑需拆下主体下部围板后进行

6、数显液压万能试验机固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。

方法是：拆移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量的黄油与石墨的调和剂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。

以上就是数显液压万能试验机需遵循的操作规程与维护注意事项哪些的相关介绍，操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如果您在使用操作中有什么问题，可以通过网页拨打本公司的服务热线，本公司技术人员会为您一一解答。欢迎您的来电与支持!