摆锤冲击试验机(又名智能摆锤冲击仪)，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。本次小编要为大家介绍的是摆锤冲击试验机的保养技巧及操作注意事项。

一、摆锤冲击试验机的保养技巧

1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。

2、定期清理和维护摆锤冲击试验机，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。

3、做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。

4、检定时摆锤冲击试验机应处于正常工作状态。

1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)

2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下：将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。

3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的允许值为摆锤能量的±0.1%。

4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。

二、摆锤冲击试验机的操作注意事项

1、如需搬动，应将摆锤卸下，以免晃动破坏有关零件。

2、不使用的摆锤和附件不要放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。

3、摆锤冲击试验机摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。

4、如果发现操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开，可将有关零件拆下用煤油清洗，并涂少许的润滑油，再按原位装上。

5、如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，试验机是否找好水平，主动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖可靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2~2mm为宜，出厂时已调好。

6、摆锤冲击试验机扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器出现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排除故障。

大家在使用任何一款试验机之前都要对产品的性能做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。综上所述就是摆锤冲击试验机的保养技巧及操作注意事项，希望可以给大家带来帮助，如有不清楚的地方，请来电咨询。