冲击试验机设备概述：

落锤冲击试验机主要适用于铁素体钢、管线钢的落锤撕裂试验。进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验。该落锤冲击试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。

冲击试验机主要特点：

1：采用西门子的可编程控制器配备台湾的触摸屏控制，具有可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点。

2：采用伺服电机提锤，控制精度高，定位准确。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程，可以减小对电机的冲击。

3：锤体采用分体式加工，每一块都是用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。

4：具有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高。

5：试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。

6：主机框架采用上下分体式立柱结构，立柱共有四根，底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时稳如磐石。

7：采用锚链提升锤体，与普通的钢丝绳相比，锚链弹性小，从而使高度测量更准确。且锚链强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。

8：具有试样回收装置，可以将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性。

9：送样装置的送样框整体加工，无焊接，强度高。配有试样夹块，夹块采用优质钢材淬火处理，表面硬度高，坚固耐磨。夹块与夹块座间采用燕尾槽配合，更换方便。

10：根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸，缓冲能量高，耐冲击速度高，对称布置，可以有效吸收落锤的剩余能量，减小对设备设备的冲击，延长设备的使用寿命。

11：智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。

12：具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。